<一>、覆膜砂設備生產之中注意什么事宜

鑄造覆膜砂設備機器設備抗壓強度好，綜合型能好。覆亞膜勻稱。完成加工工藝全過程監管，合理確認制成品砂品質。耗能量低，生產制造率。這兒介紹一下覆膜砂設備廠家機械設備生產之中留意什么事宜。

覆膜砂設備生產之中的常見問題：

1.要按時開展除灰防污工作中，按時維修除塵設備的運行是不是多樣正常，拆換損壞或是使用時間太長的除塵器布袋。防止塵土太多危害覆膜砂設備的質量。

2.提高舊砂利用率，舊覆膜砂設備再 生呈現了以資源的運用和循環系統，減少鍛造廢棄物，使舊砂變為原料，完成循環利用，減少舊砂對自然環境的環境污染，另外還能節省原料。提高粘合抗壓強度，減少脲醛樹脂使用量。

3.留意工作溫度：再 生砂二氧 化硅硅氧鍵特異性優良，使脲醛樹脂的包復特點提高，從而提高砂與環氧樹脂的粘合，防止鑄鐵件焊瘤。調整好工作溫度，可提高生產效率，減少砂模損傷和焊接缺陷，又可減少環氧樹脂添加量，節約成本，減少空氣污染。

鑄造覆膜砂設備機器設備為了很好地降低生產過程中緊急事件的危害，每日生產制造前都需要對機器設備細心的查驗，潤化一部分、機械設備一部分，針對毀壞的地反要立即的檢修、拆換；覆膜砂設備機器設備工作中進行后要備案機器設備的應用狀況。

<二>、覆膜砂生產線出產設備透氣性欠好的原因

覆膜砂生產線是一種具有優異高溫功能和歸納鑄造功能的新式覆膜砂生產線出產設備產品，并且覆膜砂生產線出產設備鑄造工藝也取得了很大的成功，解決了很多問題。但是覆膜砂生產線出產設備有時會出現透氣性欠好的現象。那么造成這種現象的原因有哪些呢？

一、型（芯）外表疏松射芯壓力過高或過低，模具排氣不暢，模具因為分盒面空隙大而跑砂，覆膜砂生產線出產設備流動性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改進排氣體系，防止憋氣，選用變形小的資料作芯盒，選用流動性和透氣性好的覆膜砂生產線出產設備。

二、脫殼模具設計不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強度偏低而脫殼。覆膜砂生產線出產設備熔點低，固化速度慢，熱強度偏低。改進模具結構，使溫度散布均勻，選用熔點高、固化速度適宜、熱強度好的樹脂。

三、鑄件氣孔型芯排氣不暢，樹脂砂發氣量大或發氣速度不合適，砂芯固化不透徹。改進排氣體系，進步排氣作用，選用集中度高或較粗的原砂，選用低發氣覆膜磨砂工藝。

四、穿芯砂芯部分強度低或疏松，結殼厚度薄。改進模具結構，使溫度散布均勻，選用熔點高、固化速度適宜、熱強度好的樹脂，調整射砂壓力，改進排氣體系。

五、鑄件粘砂原砂SiO2含量低，型芯外表不致密。調整射砂壓力，改進芯盒排氣作用，使砂芯外表致密，選用耐高溫(以實際報告為主)覆膜砂生產線出產設備或鋯砂覆膜砂生產線出產設備。