(一)、如何加工安裝鋼管通過式拋丸機

鋼管通過式拋丸機主要由清潔室、鋼管通過式拋丸機總成、輸送輥道、進料機構、卸料機構、螺旋輸送機、電梯、維修平臺、分離器、除塵系統和電控系統組成。

1、鋼管通過式拋丸機采用向上拋丸。由于不同管徑的鋼管在輥道上輸送時底面大致處于同一高度，鋼管外壁通過式拋丸機從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達工件表面的拋射速度相同，保護不同管徑的鋼管對表面有相同的清潔效果。為后續噴涂提供相同的條件。

2、工件連續通過鋼管通過式拋丸機的進出口。為了防止彈丸外飛，本機采用多層可換密封刷，全部密封彈丸。

3、采用離心懸臂式多功能鋼管通過式拋丸機，拋丸量大，效率好，葉片換快，具有整體換性能，維護方便。

4、采用全幕式BE型丸渣分離器，很大提高了分離量、分離效率和拋丸質量，減少了拋丸器的磨損。

機器的結構由進料機構、進料輥道、拋丸清洗機、出料輥道、下料機構、氣動控制系統、電動控制系統和除塵系統等組成。借助PLC電氣控制、氣閥氣缸氣動控制卸載系統、彈丸可控閘門、彈丸輸送等故障檢測，實現整機自動控制，具有生產率好、優良性好、自動化程度的特點。

一是工件清理順序。

裝卸支架→裝卸機構裝卸→進入拋丸室→拋丸處理(工件前進旋轉)→送出拋丸室→裝卸機構裝卸→裝卸支架。

二是彈丸循環順序。

彈丸儲存→流量控制→拋丸工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)。

鋼管通過式拋丸機設備選用的鋼管通過式拋丸機為單元盤曲線葉片，采用優良技術細致加工安裝，主要由葉輪、主軸和主軸承座、外殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機和軸承等部件組成。鋼管通過式拋丸機為單元盤結構，因此流入性能好，單位功率拋射量大。鋼管通過式拋丸機葉輪體靠近主軸端，結構合理，布局合理緊湊，維護方便。

(二)、通過式鋼管外壁拋丸清理機如何除塵

通過式鋼管外壁拋丸清理機械在使用過程中會產生大量的粉塵，這些粉塵進入機器內部，會影響機器的正常運轉，影響機器的工作效率，在工作環境中會產生大量的粉塵，會造成環境污染，所以在使用時，要進行防塵處理。

拋丸裝置是由電機減速器進行動能傳遞，通過式鋼管外壁拋丸清理機由托輪帶動滾筒，滾筒以3r/min的速度平穩旋轉，使通過式鋼管外壁拋丸機滾筒內零件柔滑翻滾，使零件在不同角度、周身接受拋丸沖擊與刮削，不僅可去除工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，而且可取消工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，并提高工件表面的表面質量。這樣既能清理鑄件表面的氧 化皮和粘砂，又能保護鑄件質量檢驗前的準備工作，如大型氣輪機的殼體在進行無損檢測之前，進行嚴格的拋噴丸清理，以保護檢測結果的優良性。

裝料時，確定要小心地將材料裝入機器的固定位置，不要把材料濺到外面。為確認機器的正常運轉，經常清理機塵。如物料灑出，將增加機器除塵的難度。通過式鋼管外壁拋丸清理機具由許多部位組成，這些部位中，有些地方容易落灰，有的地方不易落灰。

對于容易被灰塵污染的部位，為了達到很好的除塵效果，可以在易受塵埃污染的地方放一些泡沫，這樣的機器運轉時，就能很好地防止灰塵飛揚。通過式鋼管外壁拋丸清理機械在運轉過程中，不可避免地會產生灰塵。

為了能深受很好的除塵，在安裝機器的地方政府要做好通風管理工作，也可以安裝通風裝置，使灰塵盡可能快地被清理出來，以免工作區灰塵過多而導致企業機器上的灰塵多了，所以直接影響到機器正常運行。所以，為保護通過式鋼管外壁拋丸清理機的正常工作，具有良好的機械防塵操作。