輥道式拋丸機對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。輥道式拋丸機在清理過程中由電器控制可調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物速度適宜脫落，鋼材表面就獲得確定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

輥道式拋丸機為輥道式連續(xù)送料的率的拋丸清理設備，在清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū)時，其工件各個面受到來自不同方位密集的鋼丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物速度適宜脫落，鋼材表面就獲得確定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的鋼丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，灑落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生灰塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀灰塵被回收。

a．輥道式拋丸機先啟動通風吸塵電機，檢查運行情況，確認正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。

b．要經常檢查鋼材清理質量，可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。

c．隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。

d．通過式輥道拋丸機廠家注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，通過式拋丸清理機當出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或換葉片。

e．拋丸室工作結束時，應先關閉丸管，停止進風；關閉拋丸器電機，Z后停通風機。

f．出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機，檢查其原因并及時排除。

g．潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。